MEZCLADOR AÉREO VERTICAL
MEZCLADOR VERTICAL DE 1000 A 1500 KG. CAPACIDAD

El MEZCLADOR VERTICAL ELEVADO es un mezclador pequeño, destinado a grandes granjas y accionado por motores eléctricos trifásicos IE3.
Producción horaria: 1000 – 1500 Kg/hora
Potencia del motor eléctrico: 3 – 4 – 5,5 – 7,5 CV
Absorción del motor eléctrico: 7 Ah
Alimentación: Motor eléctrico diferido trifásico
Unidad de mezcla: tornillo
Peso: 250 – 365 – 480 – 510 – 630 – 800 kg
Sectores de aplicación
Agricultura / Ganadería
Funcionalidad
El MEZCLADOR VERTICAL ELEVADO se completa con un tanque para la introducción de los productos a mezclar, una salida para controlar el producto durante las operaciones de mezcla y una salida para el producto mezclado. El mezclador también tiene una trampilla superior para conectar el sinfín de carga, para la limpieza interna y para las fases de control y mantenimiento. Cada mezclador está equipado con un protector de motor y está equipado con un motor eléctrico trifásico IE3.
Características y beneficios
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Los mezcladores le permiten trabajar en ausencia de polvo, manteniendo el entorno de trabajo limpio y saludable
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Bastidor sobre base fija con 3 patas
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Extracción disponible solo por transportador de tornillo
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Motor eléctrico directo
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Alta productividad y bajo consumo de energía
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Disyuntor de motor con bobina de disparo
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Tornillo mezclador de gran diámetro para una mezcla suave y rápida
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Gran tamaño y alta capacidad horaria
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Transmisión por correa
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Cuadro eléctrico de 4 CV
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Ideal para mazorcas de maíz, puré de maíz, granos y paja
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Molino de martillos multiusos, adecuado para la producción de harinas gruesas y finas
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Equipado con protecciones de prevención de accidentes «CE»
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Tornillo de extracción de harina de diferentes longitudes, en función de las necesidades del cliente
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Dos salidas de producto: una para el control del producto y otra para el embolsado del producto mezclado
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Puerta superior para la carga de la carcasa del sinfín y la limpieza
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Puerta inferior para inspección y limpieza de obstrucciones accidentales
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Compuerta de control para la descarga del producto
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Para funcionar necesita 3 Kwh de potencia
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Equipado con una báscula electrónica dedicada (bajo pedido) con diferentes niveles de personalización, automatización y una señal acústica con 30 recetas
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Sensor de nivel PF 686/F 220V paleta (bajo pedido)
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Puerta sobre cilindro equipada con ganchos (bajo pedido)
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Carga de aire completa con grupo de filtros (bajo pedido con mezcladores en versión rebajada a partir de un máximo de 20 q.li)
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Interruptor de protección del motor con bobina de liberación (bajo pedido)
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Descarga superior en versión neumática (bajo pedido)
Especificaciones técnicas
| Potenza | Capacità Miscelatore | Tempo Miscelazione | Peso | Dimensioni |
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Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso | 3 hp / 2.2 kw | 1000 lt / 500 kg | 15 min | 250 kg | 135x135x290 cm |
Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso | 4 hp / 3 kw | 1800 lt / 1000 kg | 15 min | 365 kg | 155x155x320 cm |
Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso | 4 hp / 3 kw | 2500 lt / 1500 kg | 15 min | 480 kg | 165x165x350 cm |
Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso | 5.5 hp / 4 kw | 3500 lt / 2000 kg | 15 min | 510 kg | 175x175x390 cm |
Elettrico Trifase 4 Piedi Fisso | 7.5 hp / 5.5 kw | 5000 lt / 3000 kg | 15 min | 630 kg | 205x205x420 cm |
Elettrico Trifase 4 Piedi Fisso | 7.5 hp / 5.5 kw | 8000 lt / 5000 kg | 15 min | 800 kg | 240x240x460 cm |
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FAQ / Preguntas Frecuentes
¿Cómo funciona un molino de cereales?
El funcionamiento de un molino de cereales puede variar según el tipo específico de molino: Alimentación de los cereales: Los cereales se introducen en el molino a través de una tolva. Molienda: El molino está equipado con martillos que giran a alta velocidad. Estos martillos trituran los cereales en partículas más pequeñas. Tamizado: Las partículas se pasan a través de un tamiz para separar los tamaños deseados. Recolección de la harina: Las partículas molidas se recogen en un contenedor.
¿Cómo está hecho un molino para la molienda de cereales?
Estructura y Componentes de un Molino de Martillos Tolva de alimentación: La parte superior del molino donde se introducen los cereales. Cámara de molienda: Contiene los martillos giratorios que realizan la molienda. Martillos: Elementos metálicos montados en un eje giratorio que trituran los cereales. Tamiz o rejilla: Filtro que permite el paso solo de las partículas molidas al tamaño deseado. Motor: Proporciona la energía necesaria para hacer girar los martillos. Conducto de salida: Donde se recoge la harina molida.
¿Por qué usar un mezclador de cereales?
Un mezclador de cereales es una herramienta utilizada principalmente en agricultura y ganadería para mezclar diferentes tipos de cereales y otros ingredientes con el fin de obtener un alimento balanceado y uniformemente mezclado para los animales.
Un mezclador garantiza que todos los ingredientes se mezclen de manera homogénea, asegurando que cada porción del alimento contenga la misma cantidad de nutrientes. Esto es fundamental para garantizar que todos los animales reciban una dieta equilibrada.
Mezclar diferentes tipos de cereales y aditivos permite crear una dieta más completa y equilibrada, mejorando la salud y la productividad de los animales.
El uso de un mezclador reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para preparar el alimento en comparación con la mezcla manual, aumentando la eficiencia operativa.
Los mezcladores permiten a los agricultores personalizar la composición del alimento según las necesidades nutricionales específicas de los animales, que pueden variar según la especie, la edad, la etapa de crecimiento o la producción (leche, carne, huevos, etc.).
Una mezcla uniforme reduce el riesgo de que ciertos ingredientes queden sin usar o no sean consumidos por los animales, minimizando el desperdicio
Además, los mezcladores pueden manejar una variedad de ingredientes, desde cereales hasta semillas oleaginosas y suplementos vitamínicos y minerales, ofreciendo gran flexibilidad en la formulación del alimento.
¿Qué tipo de mezclador usar?
Tipos de Mezcladores de Cereales
Mezcladores de Tornillo: Utilizan un tornillo sin fin para mover y mezclar los materiales. Son eficaces para mezclar ingredientes secos y granulares.
Mezcladores de Tambor: Emplean un tambor rotativo para mezclar los materiales. Son adecuados para obtener mezclas más homogéneas y se usan comúnmente en instalaciones de gran tamaño.
Mezcladores Verticales: Tienen un diseño vertical con un tornillo que mueve los materiales de abajo hacia arriba, asegurando una buena mezcla incluso con pequeñas cantidades de ingredientes.
Mezcladores Horizontales: Utilizan palas o cintas dentro de un tambor horizontal para mezclar los materiales. Son especialmente indicados para grandes volúmenes y mezclas complejas.