MOLINO A MARTELLI 200 UNIVERSAL
MOLINO A MARTELLI PER PRODUZIONE FARINE DA 1000 A 4000 KG/ORA

I molini a martelli serie UNIVERSAL sono indicati per produzioni farine da cereali vari per medie e grandi aziende agricole. I molini 200 UNIVERSAL hanno gruppi di martelli di grande diametro con martelli di grande spessore pari a 8mm per ridurre i cereali in farina molto velocemente senza alterare la temperatura.
Produzione Oraria: 1000 – 4000 kg/h
Potenza Motore Elettrico: 15 – 16 kw
Assorbimento Motore Elettrico: 14 Ah
Alimentazione: Cardano – Motore Elettrico Rinviato Trifase
Gruppo di Taglio: 36 Martelli
Peso: 400-500 kg
Settori di Applicazione
Agricoltura / Zootecnia
Funzionalità
I molini a martelli 200 UNIVERSAL vengono prodotti con scarico delle farine con ventola di aspirazione per esigenze di produzione farine molto fini o con coclee di estrazione con farine grossolane o per il pastone che può arrivare ad una percentuale di umidità fino al 35%.
Caratteristiche e Vantaggi
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Il gruppo macinante, di grande diametro, garantisce un’elevata velocità periferica dei 36 martelli mobili da 8 mm di spessore ciascuno in acciaio temperato e fino a 4 volte reversibili
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La serie Universal permette di lavorare in assenza di polveri, mantenendo l’ambiente di lavoro pulito e salubre
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Numero di giri del gruppo macinante: 3000 giri/min
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Telaio su basamento fisso e ciclone / coclea (per la versione con motore elettrico)
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Estrazione disponibile sia a ventola che a coclea
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Ideale per la produzione di farine per alimentazione zootecnica
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Produzione oraria: 1500 – 4000 Kg/ora
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Monta 4 vagli in acciaio dalla fitta foratura, con fori di diverse dimensioni, sia piccoli che grandi, a seconda dell’esigenza del cliente
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Dotato di una gabbia di contenimento del vaglio, aderente al gruppo di taglio, che garantisce una uniformità del prodotto lavorato, minore consumo del vaglio stesso e minore surriscaldamento delle farine
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Motore elettrico flangiato trifase, con avviatore stella/triangolo e amperometro IE3
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Alta produttività, ridotto consumo energetico e basse emissioni sonore
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Interruttore salvamotore con bobina di sgancio
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Dimensioni medie e alta capacità oraria
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Ampia tramoggia per lavorare anche pannocchie intere
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Moltiplicatore flangiato a bagno d’olio (per la versione PTO)
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Quadro elettrico da 20 CV
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Curva di scarico girevole in lamiera zincata
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Ideale per pastone di mais, granaglie secche o umide con max 35% di umidità e pannocchie
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Bassa tramoggia di carico, per un facile e agevole utilizzo
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Molino a martelli polivalente, adatto a produzione di farine sia grossolane che fini
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Dotato di protezioni antinfortunistiche “CE”
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Coclea di estrazione farine di diverse lunghezze, inclinabile manualmente, a seconda della necessità del cliente e per scarico del prodotto lavorato su appositi carri di trasporto
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Kit di ingrassaggio automatico dei cuscinetti (su richiesta)
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Calamita per fermare l’introduzione accidentale di pezzi ferrosi (su richiesta)
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Gruppo filtri dedicato a 1 manica in tessuto, per ridurre l’emissione di polveri nell’aria (su richiesta disponibile a 4 maniche)
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Albero cardanico a ruota libera (su richiesta)
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Tramoggia quadra (su richiesta)
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Valvola a stella ⌀200 con motoriduttore da 0,5 CV per il ciclone
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Coclea ⌀120 con motoriduttore da 1,5 CV a due bocche di insacco
Specifiche Tecniche
| ![]() Dimensioni | ![]() Peso | ![]() Potenza | ![]() Produzione Oraria |
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200 UNIVERSAL Ventola | 180x90x230 cm | 510 / 1124 kg | 20 hp - 15 kw | 1000 / 4000 kg/h |
200 UNIVERSAL Cocl. | 180x90x200 cm | 480 / 1058 kg | 21 hp - 16 kw | 1000 / 4000 kg/h |
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FAQ / DOMANDE FREQUENTI
Come funziona un mulino per cereali?
ll funzionamento di un mulino per cereali può variare in base al tipo specifico di mulino:
Alimentazione dei cereali: I cereali vengono introdotti nel mulino tramite una tramoggia.
Macinazione: Il mulino è dotato di martelli che ruotano ad alta velocità. Questi martelli frantumano i cereali in particelle più piccole.
Setacciatura: Le particelle vengono poi passate attraverso un setaccio per separare le dimensioni desiderate.
Raccolta della farina: Le particelle macinate vengono raccolte in un contenitore.
Come è fatto il mulino per la macinazione dei cereali?
Struttura e Componenti di un Mulino a Martelli
Tramoggia di alimentazione: La parte superiore del mulino dove vengono introdotti i cereali.
Camera di macinazione: Contiene i martelli rotanti che effettuano la macinazione.
Martelli: Elementi metallici montati su un albero rotante che frantumano i cereali.
Setaccio o griglia: Filtro che permette il passaggio solo delle particelle macinate alla dimensione desiderata.
Motore: Fornisce l’energia necessaria per far ruotare i martelli.
Condotto di scarico: Dove viene raccolta la farina macinata.
Quali sono i vantaggi dei mulini a martelli per la macinazione dei cereali?
I mulini a martelli presentano vari vantaggi per la macinazione dei cereali, rendendoli una scelta popolare in molte applicazioni industriali e agricole. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
Versatilità: I mulini a martelli possono macinare non solo cereali come grano, mais, orzo e avena, ma anche altri materiali come spezie, erbe, e materiali fibrosi.
Adattabilità: Possono essere utilizzati per produrre una vasta gamma di granulometrie, dalle particelle grossolane alle polveri fini, semplicemente cambiando il setaccio o la griglia.
Alta Capacità di Produzione: I mulini a martelli possono macinare grandi quantità di cereali in tempi relativamente brevi, rendendoli ideali per le operazioni su larga scala.
Efficienza Energetica: Possono essere molto efficienti dal punto di vista energetico rispetto ad altri tipi di mulini, in particolare quando sono ben progettati e mantenuti.
Design Semplice: La costruzione di un mulino a martelli è relativamente semplice, il che rende questi dispositivi facili da costruire e mantenere.
Robustezza: Sono generalmente molto robusti e durevoli, in grado di resistere all’usura e alla rottura anche quando utilizzati in ambienti difficili.
Facile Manutenzione : I componenti di un mulino a martelli, come i martelli stessi e le griglie, sono relativamente facili da sostituire e non richiedono manutenzione complessa.
Granulometria controllata: La dimensione delle particelle finali può essere controllata con precisione cambiando il setaccio o la griglia, permettendo di ottenere il prodotto desiderato con specifiche precise.
Uniformità: Sebbene non sempre raggiungano l’uniformità dei mulini a rulli, i mulini a martelli possono produrre una distribuzione delle dimensioni delle particelle sufficientemente uniforme per molte applicazioni.
Regolazione Rapida: È possibile cambiare rapidamente la configurazione del mulino (ad esempio, sostituendo il setaccio) per adattarsi a diverse esigenze di macinazione, rendendo il processo più flessibile.